လုပ်ဆောင်သူများအတွက် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာအလှုပ်ရှားမှုများအတွင်း ဘောင်အလှုပ်ရှားမှုများအကြောင်း အခြေခံလှုပ်ရှားမှုများ

လေ့ကျင့်သစ်ရောင်းချမှုအားလုံးအတွက် အဆိုးရောက်မှုများနှင့် အခြေအနေများကို အလေ့လောင်းပြုခြင်း

အရေးကြီးသော အားလုံးအဆိုးရောက်မှုများ: LTIFR နှင့် TRIFR

တူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများ၏ ဘေးကင်းမှုအခြေအနေကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် သိထားသင့်သည့် အရေးကြီးသော စာရင်းဇယားနှစ်မျိုးဖြစ်သည့် Lost Time Injury Frequency Rate (LTIFR) နှင့် Total Recordable Injury Frequency Rate (TRIFR) တို့ကို နားလည်ခြင်းသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ LTIFR သည် အလုပ်သမားများ၏ ဒဏ်ရာရရှိမှုကြောင့် အလုပ်ရက်များပျောက်ဆုံးမှုကို တိုင်းတာသည့် အချက်အလက်ဖြစ်ပြီး TRIFR သည် အလုပ်သမားသန်းချီ အလုပ်လုပ်သည့်နှုန်းအတွက် ဒဏ်ရာရရှိမှုအားလုံးကို တိုင်းတာသည့် အချက်အလက်ဖြစ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်းဟူသော် ဤကိန်းဂဏန်းများသည် ဘေးကင်းရေးအခြေအနေကို တိကျစွာတိုင်းတာပြသပေးပြီး ကုမ္ပဏီများအနေဖြင့် တိုးတက်အောင်မြင်ရန် အခြေခံအကျဆုံးဖြစ်သည့် ပမာဏကို ပေးစွမ်းပါသည်။ TRG ကုမ္ပဏီကို ဥပမာထုတ်ပြရလျှင် ၎င်းတို့၏ LTIFR သည် သုညဖြစ်နေခြင်းက အလုပ်သမားမည်သူမဆုံးရှုံးမှုမရှိခြင်းကို ဖော်ပြပါသည်။ TRIFR သည် 1.89 ဖြစ်နေခြင်းက အခြားလုပ်ငန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တော်တော်လေးကောင်းမွန်သည့် အခြေအနေကို ပြသပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော စာရင်းဇယားများသည် စာရွက်စာတမ်းပေါ်ရှိ ဂဏန်းများထက် အလုပ်သမားများ၏ ဘေးကင်းရေးကို တကယ်တမ်းတိုးတက်စေသည့် အချက်များကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။

ဤကဲ့သို့ metrics များသည် အချိန်ကာလအတွင်း အရာဝတ္ထုများ ပြောင်းလဲမှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်နေသည့်နေရာများကို ဖော်ပြပေးသောကြောင့် စံပြကိန်းဂဏန်းများအဖြစ် အခြေခံအားဖြင့် ပြောင်းလဲလာခဲ့ပါသည်။ ဆုံးရှုံးနေသောအချိန် ထိခိုက်ဒဏ်ရာကြိမ်နှုန်းနှုန်း (LTIFR) နှင့် စုစုပေါင်းမှတ်တမ်းတင်ထားသော ထိခိုက်ဒဏ်ရာကြိမ်နှုန်းနှုန်း (TRIFR) အတွက် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်များကို ကြည့်ခြင်းဖြင့် အလုပ်တွင် ထိခိုက်ဒဏ်ရာမခံယူမီ အန္တရာယ်များကို စောစီးစွာ ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ ဤကိန်းဂဏန်းများကို စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများစွာတွင် ဤဘေးကင်းရေးညွှန်းကိန်းများကို သေချာစွာ လိုက်နာပြီးနောက် အလုပ်နေရာတွင် ထိခိုက်ဒဏ်ရာများ လျော့နည်းလာသည်ကို ပြသပါသည်။ ဤနေရာတွင် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော အချက်အလက်များရယူခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် အချက်အလက်များကို သင့်တော်စွာ စုဆောင်းပြီး တိကျစွာ အစီရင်ခံသောအခါ ရရှိသော စာရင်းဇယားများသည် အခြေအနေမှန်ကို ကိုယ်စားပြုသောကြောင့် သီအိုရီအချက်အလက်များသာ ဖြစ်နေခြင်းမဟုတ်ပါ။ ဤအချက်သည် အလုပ်သမားများအားလုံးအတွက် ဘေးကင်းသော အလုပ်နေရာများ ဖန်တီးပေးရန် အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် အဓိက ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

Tyre Operations မှာ တွေ့ရသော Common Hazards

မိုင်းတူးဖောက်ရာမှာ စီးပွားရေးနှင့် လူထုအန္တရာယ်ကို ထုတ်မြှင့်သည့် အန္တရာယ်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ စက်ပျက်ဆိုးခြင်း၊ တုန်းပြေးခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းမှုအတွင်း မသင့်မြတ်သော အသုံးပြုမှုတို့သည် နေရာတွင် အကြီးအကယ် ဘေးကင်းရေးစိုးရိမ်မှုများ ဖြစ်စေပါသည်။ အထူးသဖြင့် ကြီးမားသော စက်များပျက်ဆိုးသောအခါတွင် အနီးအနားရှိ လူများအတွက် အန္တရာယ်ရှိသော အခြေအနေများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ တုန်းပြေးခြင်းများသည် အလွန်မြန်ဆန်စွာ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပြီး တုန်းပြေးသည့်အချိန်တွင် ဖိအားများသည် အလွန်များပြားလေ့ရှိပါသည်။ ထိုကဲ့သို့ တုန်းပြေးမှုများသည် အလုပ်သမားများကို ထိခိုက်စေသည့်အပြင် လုပ်ငန်းစဉ်များကိုလည်း ရပ်တန့်စေပါသည်။ ထိုကဲ့သို့ ဖြစ်ပွားပြီးနောက် ပြုပြင်ရန်နှင့် လုပ်ငန်းများကို ပြန်လည်စတင်ရန် အချိန်ကုန်သောကြောင့် မိုင်းများတွင် ငွေကြေးဆုံးရှုံးမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

အမှန်တကယ်ဖြစ်ပွားခဲ့သည့် တိုက်ခိုက်မှုများအရ အရာရာများ မည်မျှအဆိုးအစားဖြစ်နိုင်ကြောင်း ပြသပေးခဲ့သည်။ တိုင်းတာများတွင် တိုင်းတာများအတွက် အဓိကထိခိုက်မှုများစွာဖြစ်ပေါ်စေခဲ့ပြီး အချို့သည် အသက်ဆုံးရှုံးမှုများဖြစ်စေခဲ့သည်။ ဤသို့ဖြစ်ရာ မျက်မှောက်တွင် ပုံမှန်အန္တရာယ်များကို မျက်မှောက်တွင် မည်မျှအရေးကြီးကြောင်း ရှင်းလင်းစေသည်။ တိုင်းတာများသည် လုပ်သားများအား ဘေးကင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအကြောင်း အမှန်တကယ်သင်ကြားပေးသည့် သင်တန်းများတွင် အလေးအနက်ထား ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန် လိုအပ်သည်။ ဝန်ထမ်းများသည် ပါဝင်ပတ်သက်နေသည့် အန္တရာယ်များကို နားလည်ပြီး ဘေးအန္တရာယ်ဖြစ်ပွားသည့်အခါ မည်သို့လုပ်ဆောင်ရမည်ကို သိရှိလျှင် တစ်ဦးလုံးအတွက် ပိုမိုဘေးကင်းစေသည်။ ပုံမှန်ကိရိယာစစ်ဆေးမှုများနှင့် သတ်မှတ်ထားသည့် ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများကို တင်းကျပ်စွာလိုက်နာခြင်းသည်လည်း ကြီးမားသော ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤအင်အားများအားလုံး ပေါင်းစပ်ဆောင်ရွက်ခြင်းသည် အများအားဖြင့် မတော်တဆမှုများကို သက်သာစေပြီး မြေအောက်တွင် ပိုမိုဘေးကင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။

လုံခြုံမှုကို တိုးတက်စေရန် အဆိုင်များအတွက် အလုပ်သမားများ၏ သင်တန်းများ

ပညာရှင်များအတွက် လိုအပ်ချက်များ

စီးပွားရေးနှင့်အသုံးပြုသည့် စက်များအတွက် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ စက်များကိုင်တွယ်သည့် ပညာရှင်များအနေဖြင့် လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများကို တစ်ဦးတည်းလိုက်နာနိုင်စေရန်အတွက် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် TIA Michelin Earthmover Tire Service အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို ယူဆနိုင်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များသည် လုပ်ငန်းစံချိန်စံညွှန်းများအရ အလုပ်သမားများသည် သူတို့၏လုပ်ငန်းကို တတ်ကျွမ်းစွာကိုင်တွယ်နိုင်ကြောင်း သက်ဆိုင်ရာအဖွဲ့အစည်းများက အတည်ပြုပေးသည့် လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ အရည်အချင်းများ ဖြစ်ပါသည်။ အချက်အလက်များကလည်း ထောက်ခံပါသည်။ အသိအမှတ်ပြုထားသည့် သင်တန်းများကို တက်ရောက်သင်ကြားပေးသည့် စက်ရုံများတွင် တိုင်းတာမှုများအရ ပိုမိုနည်းပါးသော မတော်တဆဖြစ်မှုများကို တွေ့ရပါသည်။ Michelin နှင့် TIA ၏ သင်တန်းများကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသည့် ကုမ္ပဏီများကို ကြည့်ပါ။ ထိုသင်တန်းများကို တက်ရောက်ပြီးသောအခါတွင် လုပ်သားများ၏ လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများ တိုးတက်မှုကို တွေ့ရပါသည်။

ပညာသင်္ကာနှင့် တếp tụcသင်ယူခြင်း

စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင် လုံခြုံရေးအတွက် ကျွမ်းကျင်မှုများကို အမြဲတမ်းတိုက်ထုတ်ထားခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ တိုင်ယာများနှင့် အလုပ်လုပ်သည့်သူများသည် လုံခြုံရေးနှင့် ပတ်သက်သည့် အချက်များအားလုံးကို နားလည်သဘောပေါက်နေစေရန် ပုံမှန်သင်တန်းများနှင့် စီမံကိန်းအစီအစဉ်များတွင် ပါဝင်ရပါမည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် စျေးကွက်တွင် ရွေးချယ်စရာအများအပြားရှိပါသည်။ တကယ့်ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် လက်တွေ့သင်တန်းများမှသည် လုံခြုံရေးစည်းမျဉ်းသစ်များကို ရှင်းပြသည့် ပို၍ကြီးမားသော လုပ်ငန်းစီးပွားပွဲများအထိ ရှိပါသည်။ အလုပ်သမားများသည် ပညာသင်ကြားနေသမျှကာလအတွင်း ကိုယ်တိုင်လုံခြုံမှုရှိလာမှုအပြင် အဖွဲ့အစည်းအတွင်း အခြားသူများလည်း ပို၍လုံခြုံလာပါသည်။ လုပ်ငန်းတွင် ပါဝင်သည့် အများစုက မည်သူမဆို နေ့စဉ်အလုပ်တွင် လုံခြုံရေးကို အလေးထားမှုရှိစေရန် အတွေးအခေါ်ပုံစံကို တည်ဆောက်ပေးနိုင်သည်ဟု ပြောပြောဆိုဆိုပါပဲ။ ထို့ကြောင့် အလုပ်လုပ်သည့် ပုဂ္ဂိုလ်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်များကို တစ်ခုခုဖြစ်စေရန် လုံခြုံရေးနှင့်အကျိုးရှိစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် တစ်ခုခုသော သင်တန်းများတွင် ပါဝင်ရန် လေးငါးလတိုင်းအချိန်ယူကြပါသည်။

လှိုင်းများ၏ အနည်းငယ်သော မှုတ်ချခြင်းစည်းမျဉ်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း

အစီအစဉ်ချိန်တွင် စစ်ဆေးခြင်း၏ အကောင်အထည်ဖော်ဆိုင်ရာ အကောင်းဆုံးလှုပ်ရှားမှု

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဘီးများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် ဘေးကင်းစွာ လုပ်ဆောင်ရာတွင် အရေးပါသော အချက်ဖြစ်ပါသည်။ အများအားဖြင့် ကျွမ်းကျင်သူများက ပုံမှန်စစ်ဆေးရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ ထားရှိရန် အကြံပြုကြပါသည်။ ထို့ပြင် လုပ်ငန်းခွင်တွင် သတ်မှတ်ထားသော စံနှုန်းများကိုလည်း လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။ စံပြစစ်ဆေးရေးစာရင်းများတွင် ဘီးခြမ်းများ၏ အသုံးအဆောင်အခြေအနေ၊ လေဖိအားမှန်ကန်မှုရှိမရှိ၊ ဘီးများနှင့် ဘီးဝိုင်းများတွင် ပျက်စီးမှုများရှိပါက စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ကြပါသည်။ ထိုစစ်ဆေးမှုများကို ကျော်လွှားပါက စရိတ်ကြီးစွာ ပြင်ဆင်ရခြင်း သို့မဟုတ် ပိုမိုဆိုးရွားသော အခြေအနေများကို ရင်ဆိုင်ရနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဘီးများကို ပိုမိုကြာရှည်အသုံးပြုနိုင်ရန်အတွက် စစ်ဆေးမှုများကို ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ငွေကုန်ကြေးကျ သက်သာစေပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် စစ်ဆေးမှုများကို ခြေရာခံရာတွင် အဆင်ပြေစေမည့် အက်ပ်များနှင့် ပရိုဂရမ်များစွာရှိပါသည်။ ထိုသို့သော ပရိုဂရမ်များက စစ်ဆေးရန် အချိန်ရောက်လာပါက အကြောင်းကြားချက်များ ပို့ဆောင်ပေးပြီး အစီရင်ခံစာများကို အလိုအလျောက် ဖြည့်စွက်ပေးပါသည်။ ထိုကဲ့သို့ အားလုံးပေါင်းစပ်ပါက ဘေးကင်းရေးအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မှတ်တမ်းများနှင့် ပိုမိုချောမွေ့သော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများကို ရရှိစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အနာဂတ်ကို ကြည့်တတ်သော ကုမ္ပဏီများက ပုံမှန်ဘီးစစ်ဆေးမှုများကို စံပြလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအဖြစ် ထည့်သွင်းကြပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ထိပ်တန်းမှုရေးသားမှုများ

စက်ရုံများတွင် ဖိတ်ချုပ်ရေးသားခြင်းသည် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ ဖိတ်ချုပ်ရေးသားခြင်းသည် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေပြီး စားသုံးသူများအတွက် အန္တရာယ်ကင်းရှင်းမှုကို သေချာစေသည်။ ဖိတ်ချုပ်ရေးသားခြင်းအား တိကျစွာလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အမှားများကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်ကုန်အပေါ် ယုံကြည်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ ထို့ပြင် ဖိတ်ချုပ်ရေးသားခြင်းသည် စက်ရုံအတွင်း လုပ်ငန်းခွင့်ရရှိသော အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို တည်ဆောက်ရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ဖိတ်ချုပ်ရေးသားခြင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို အမြဲတမ်းစောင့်ကြည့်နိုင်ပြီး အမှားများကို အစောပိုင်းတွင် ဖော်ထုတ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဖိတ်ချုပ်ရေးသားခြင်းသည် စက်ရုံများတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

လျှို့အား သေချာစေရန် လေ့လာသည့် အကောင်းဆုံး နည်းပညာများ

လျှို့အားဖြည့်သော စနစ် (TPMS)

TPMS စနစ်များသည် တူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟူမူကား ၎င်းတို့သည် တိုက်ရိုက်စွာ တာယာအခြေအနေများကို စောင့်ကြည့်ပေးသောကြောင့် ကွင်းဆက်တွင် ဘေးကင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို တိုးတက်စေပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဖိအားနှင့် အပူချိန်တို့ကို မပြတ်စွာစစ်ဆေးပေးသောကြောင့် ပြဿနာများအကြောင်း သတိပေးချက်များကို ပြင်းထန်သော ပြဿနာမဖြစ်မီတွင်ပင် လုပ်ငန်းခွင်မှ တာဝန်ရှိသူများထံသို့ ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤစောင့်ကြည့်သတိပေးစနစ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တာယာများပေါက်ခြင်းကို တားဆီးနိုင်မှုအပြင် တာယာများ၏ သက်တမ်းကိုပါ တိုးစေပါသည်။ ဤစနစ်များကို အသုံးပြုပြီးနောက် တူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် ပြက္ခဒိန်အရ ၃၀% ခန့် ပြဿနာလျော့နည်းမှုကို တွေ့ရပါသည်။ အကြောင်းရင်းမှာ သေးငယ်သော ပြဿနာများကို အကြီးစားပြဿနာမဖြစ်မီ အလုပ်သမားများက ပြင်ဆင်နိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ TPMS ကို ပိုကြီးမားသော ဘေးကင်းရေးကွန်ရက်များနှင့် ချိတ်ဆက်ပါက ၎င်းသည် ပို၍တန်ဖိုးရှိလာပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းမန်နေဂျာများအတွက် ကားများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အကြောင်း အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပေးစွမ်းပါသည်။ တူးဖော်ရေးကုမ္ပဏီများအများစုက ယခုအချိန်တွင် TPMS ကို အမှီအခိုကင်းသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည့် ကိရိယာတစ်ခုအဖြစ်သာမက နေ့စဉ်လုပ်ငန်းစဉ်များကို အပ်ပေးနေသည့် အခြေခံကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် မှတ်ယူလာကြပါသည်။

လုပ်ဆောင်ချက်များကို သိမ်းဆည်းနှင့် စစ်ဆေးရန် လွတ်လပ်သော အကိုင်းအခြေများ

မိုင်းများတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စစ်ဆေးရေးနည်းပညာများ၊ အထူးသဖြင့် ဒရုန်းများနှင့် ရိုဘော့များ အသုံးပြုမှုတို့သည် မိုင်းများတွင် စက်ပစ္စည်းများနှင့် တည်ဆောက်ပုံများကို စစ်ဆေးသည့် နည်းလမ်းများကို ပြောင်းလဲနေပါသည်။ ဤစက်များသည် လူတို့က လက်တွေ့စစ်ဆေးသည့် နည်းလမ်းများထက် ပိုမိုမှန်ကန်စွာ စစ်ဆေးနိုင်ပြီး အမှားများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ မိုင်းများသည် ဤစနစ်များကို အသုံးပြုနေပြီဖြစ်ပြီး စက်များက အန္တရာယ်ရှိသောနေရာများကို စစ်ဆေးသည့်အခါ ဘေးကင်းမှုမှတ်တမ်းများ များပြားစွာတိုးတက်မှုကို ပြသပါသည်။ နည်းပညာများ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ဤစနစ်များကို ပိုမိုအသုံးပြုလာမည်ဟု လုပ်ငန်းအတွင်းသားများက ယုံကြည်ပါသည်။ ဤစနစ်များ၏ တန်ဖိုးသည် ငွေကုန်နှင့် အချိန်ကုန်ကို သက်သာစေသည့်အပြင် အလုပ်သမားများကို အန္တရာယ်ရှိသောနေရာများတွင် ထားရှိမှုကို ရပ်တန့်နိုင်သည့် စွမ်းရည်တွင် အမှန်တကယ်ပြောင်းလဲမှုဖြစ်စေပါသည်။ နောက်ပိုင်းကာလများတွင် မိုင်းများရှိ အကြောင်းအများအပြားကြောင့် ဤအချက်သည် ပိုမိုအရေးပါလာပါသည်။

လုံခြုံရေး အသစ်များအတွက် အတူတကွ လမ်းကြောင်းများ

လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အဖွဲ့ဝင်များနှင့် R&D စတင်လှုပ်ရှားမှုများ

တူးဖော်ရေးကုမ္ပဏီများသည် တိုင်ယာကုမ္ပဏီများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သည့်အခါ တူးဖော်ရေးတွင်အသုံးပြုသည့် တိုင်ယာများအတွက် လုံခြုံရေးစံနှုန်းများကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုများသည် ပါတီနှစ်ဖက်လုံးအတွက် သူတို့၏ ရင်းမြစ်များကို ပေါင်းစပ်ပြီး လုံခြုံရေးနှင့်ပတ်သက်သည့် ပြဿနာများကို တွဲဖက်၍ ဖြေရှင်းနိုင်စေပါသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် ဤကဲ့သို့သော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုများမှတဆင့် စမ်းသပ်တီထွင်ရေးစီမံကိန်းများစွာကို တွေ့ရပြီး နည်းပညာအသစ်များနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီသော နည်းလမ်းများကို စူးစမ်းလေ့လာခဲ့ကြပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် တူးဖော်ရေးနေရာများတွင် အသုံးပြုရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော တိုင်ယာများကို ဖန်တီးရန် ကုမ္ပဏီများအချင်းချင်း ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို ဥပမာပြပါ။ ဤတိုင်ယာများ၏ သက်တမ်းနှင့် ဖိအားအောက်တွင် လုံခြုံမှုရှိမှုတို့ကို တိုးတက်များပြားလာမှုကို တွေ့ရပါသည်။ နည်းပညာတိုးတက်မှုကို ကျော်လွန်၍ ဤကဲ့သို့သော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုများသည် တစ်ခုလုံးအတွက် လုံခြုံရေးတိုးတက်မှုများကို တစ်ဖြည်းဖြည်းတိုးတက်စေပါသည်။

လှိုင်းစီးရာခြင်း၏ အားကစားမှုတွင် သတ်မှတ်ထားသော အသေးစိတ်များ

လက်တွေ့ကျသည့် အမှုအခင်းများကို ကြည့်လျှင် တွင်းထွက်လုပ်ငန်းများတွင် စီးရီးဘီးများ၏ ဘေးကင်းရေးကို အသစ်ထုတ်လုပ်ထားသည့် နည်းပညာများနှင့် တိုးတက်မှုများ မည်ကဲ့သို့တိုးတက်စေခဲ့သည်ကို ပိုမိုရှင်းလင်းစွာ တွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အနောက်ပိုင်း အစ္စတေးလျတွင်ရှိသည့် ဖွင့်ထားသောတူးမြောင်းကြီးတွင် စီးရီးဘီးဖိအားကို စောင့်ကြည့်သည့်စနစ်ကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ထိုစနစ်က ဘီးဖိအားကို အလိုအတိုင်းအတာအတွင်း စောင့်ကြည့်ပြီး ဘီးများကို ပြင်ဆင်ရန်လိုအပ်သည့်အခါ စက်မှုကျွမ်းကျင်သူများကို အသိပေးပါသည်။ ထိုနည်းပညာကို အသုံးပြုပြီးနောက် ထုတ်လုပ်မှုအများဆုံးကာလများတွင် ဘီးပြတ်များကို ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစေခဲ့ပါသည်။ ဤရလဒ်များကို လည်းလုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံရှိသူများက ထောက်ခံပြောဆိုကြပါသည်။ တူးမြောင်းတစ်ခု၏ စီမံခန့်ခွဲမှုမှူးကို မကြာသေးမီက တိုးတက်မှုများအကြောင်း မေးမြန်းသောအခါ သူက အပူချိန်တိုင်းတာသည့် ကင်မရာများကို အသုံးပြု၍ ဘီးများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် မျှော်လင့်မထားသည့် ပျက်စီးမှုများကို တစ်ဝက်ခန့် လျော့နည်းစေခဲ့ကြောင်း ဖော်ပြခဲ့ပါသည်။ ဤကမ္ဘာတွင် အသုံးပြုနေသည့် အကျုံးဝင်သည့် နည်းပညာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စီးရီးဘီးများကို စနစ်ကျစွာ စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် အလုပ်သမားများ၏ ဘေးကင်းရေးကို တိုးတက်စေရုံသာမက နေ့စဉ်လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဆက်လက်၍ အဆင်ပြေစေရန်အတွက် မည်မျှအထောက်အကူဖြစ်စေသည်ကို တွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။