Ачааны машин зориулалтын дугуйг өндөр үйлчилгээгээр сонгох нь?

Ачааны машины дугуйн төрлийг зориулалт, ажиллагааны орчинд нийцүүлэн сонгох

Тоног төхөөрөмжийн сайн үйл ажиллагаа, өдөр тутам ашиглах зардал нь ачаалах гуталны бүтэцтэй холбоотой. Өнгөрсөн жил "Construction Materials Journal" сэтгүүлд нийтлэгдсэн салбарын судалгаагаар, гутал нь хэрэглээнийхээ хувьд зөв тохируулсан бол тэдгээр нь тохируулдаггүй гуталтай харьцуулахад 43 хувиар удаан эдэлдэг. Чулуун чулууны орчинд ажилладаг хүмүүст илүү хүчтэй талын хана, гүнзгий гуталтай гутал нь 30 орчим хувиар хатуу, хатуу дулаантай гутал бууруулдаг. Гэхдээ нягт талбай дээр багатай даралттай гутал илүү сайн ажилладаг. Эдгээр гүнзгий алчуур нь дулаан хуримтлагдахыг эсэргүүцдэг, гудамжинд үргэлжлэхэд шаардлагатай эрчим хүчийг бууруулдаг тусгай материалуудтай байдаг.

Ажлын байрны газар нутгийг үнэлэх: Чулуу, шохойн чулуу, хоолой, шохойн чулуу

Асуудалтай газар нутгийн хүчин зүйлүүд нь:

• Чулуут газар : Өндөр эдэлгээтэй байхын тулд L5 загвар (≥ 250 мм гүн) болон 2024 мм хатуу хатуу хатуу хатуу гуммын давхаргыг шаарддаг
• Угаалгын нөхцөл : Нээлттэй загвар нь хаалттай загваруудаас 35 хувиар өөрийгөө цэвэрлэх чадвар сайжруулж, тайлах байдлыг багасгаж байна
• Нүүрсний гадаргуу : 1822 PSI-д ажилладаг өргөн хөлтэй гутал нь хөрсний цогцлолыг 19% -иар бууруулж, усан дээр угаах чадвар сайжирдаг
• Бэлэн талбай : L3 загварын хөдөлгөөнт хавтан нь хөрсний дотоод талын хувьд хамгийн сайн, ургацтай тэмцэх эсэргүүцлийг багасгахын ачаар түлшний хэрэглээг 8~12% бууруулдаг

Давхаргын загварыг газар нутгийн хувьд тохируулж, хамгийн их татах, хамгийн бага хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувца

Дугуйны үйл ажиллагааг ачаач хэрэглэхтэй уялдуулах (ашиглах, татах, зуух)

Нөхөрчний үйл ажиллагаа нь гуталны гурван үндсэн тодорхойлолыг заадаг:

Өдөрт 10 цагаас илүү ажилладаг газруудад 65 ба түүнээс дээш Шор А хатуужил бүхий хольцууд урьдчилан элэгдэхээс сэргийлдэг. Цагт 15-аас дээш чиглэл өөрчлөх илүү их тохиолддог газруудад радиал дугуйнуудын уян хатан хальс, динамик маневр хийх үеийн сайжруулсан тогтвортой байдлын благод 23% илүү үр дүнтэй ажилладаг.

Радиал, Байас, Хатуу: Зөөврийн машины дугуйн зохион байгуулалтыг зөв сонгох

Радиал, Байас, Хатуу Зөөврийн Машины Дугуйнуудын Хоорондын Гүйцэтгэлийн Ялгаа

Радиал булгуурт зэсэн бүрэх хальснууд нь тээврийн хэрэгслийн хөдөлж буй чиглэлд харьцангуй шулуун өнцгөөр байрладаг бөгөөд өнгөрсөн жилийн Heavy Equipment Insights-ийн мэдээллээр хуучин байдлаар хийгдсэн биеийн булгууртай харьцуулахад ойролцоогоор 15-20 хувийн илүү сайн түлшний хэмнэлттэй байдаг. Эдгээр радиалын талын хананууд илүү нягт бус байдаг тул луусан газраар жолоодох үед илүү сайн баримжаа авдаг бөгөөд удаан ажилласны дараа илүү их халахгүй. Биеийн булгуур өөрөөр ажилладаг бөгөөд хатуу талын ханаг хязгаарлахын тулд хоорондоо давхардсан найлон даавууны давхаргуудыг ашигладаг. Эдгээр нь зам биш, чулуулаг эсвэл бохир зам шиг элбэг газарт таслагдахаас тэсвэртэй байх шаардлагатай үед сайн ажилладаг ч, жолоодох нь илүү хатуу мэт санагддаг. Хатуу булгуур нь цоорсоноос бүрмөсөн салангид болгодог тул металл хаягдалын талбай эсвэл барилга бутарч буй бүс нутагт маш тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч оператор машин ба бие махбодид дамжих илүү их хэвийн хөдөлгөөнийг анзаарах болно, учир нь эдгээр хатуу болон резинэн дотор нь агаарын подушкатай байдаггүй.

Хүнд даацтай ашилгааны үед хөтлөх тэргэний дугуйн бүтцийн өртгийн үр дүнтэй байдал болон үргэлжлэх хугацаа

Радиал залуур нь анх харахад байасын залуураас 25-35 хувийн илүү өртөмжтэй байдаг ч, тэдгээр нь хамаагүй илүү удаан ашиглагддаг. Ихэнх радиал залуур нь солих шаардлагатай болохоос өмнө 2,500-3,500 цагийн ажиллагааны хугацааг туулдаг. Энэ нь 1,800-2,200 цагийн ажиллагаа л хийдэг байасын залууртай харьцуулахад хамаагүй илүү сайн юм. Санхүүгийн хувьд энэ илүү их наслын хугацаа нь тасралтгүй ажилладаг үйлдвэрлэлд радиал залуур орондоо өөртөө гаргаж авдаг гэсэн үг юм. Хатуу залуур нь анхны үнээрээ хамгийн их дэвийг авдаг ч, уурхайн үйлдвэр эсвэл металл цэвэрлэх төв зэрэг хүнд нөхцөлд ашиглах үед ердийн пневматик залуураас 4-5 дахин илүү удаан ажилладаг. Ашиг орлогод анхаарч, гэхдээ бат бөх зүйл хайж буй үйлчлэгчид бэхжүүлсэн чигтэй сайжруулсан байасын залуурыг авч үзэхийг хүсэж болно. Эдгээр загварууд нь радиал технологийг бүрэн шилжих шиг өртөг шаарддаггүйгээр ердийн байасын залуураас ихэвчлэн 12-18 хувийн илүү удаан үлддэг.

Дугуйн төрлөөс шатахууны хэрэглээ, суудлын амгалан чанар, машинийн үйлдвэрлэлийн байдад үзүүлэх нөлөө

Радиал загвар нь ойролцоогоор 18-22 хувьтай тэнцэх хэмжээгээр дугуй эргэлтийн эсэргүүцлийг бууруулдаг тул цаг хугацаа өнгөрөх тутам дизелийн түлшний зардал бодитойгоор хэмнэгддэг бөгөөд ижил ижил хүнд даац ачаалах ажил өдөр бүр давтагдах тохиолдолд ялангуяа чухал болно. Дугуйтай ачих машин (лоадер) ажиллуулагчид радиал дугуйтай машинаар материал хураах үед машины тогвортой байдлаас болж нэг сменд ойролцоогоор 10-15 нэмэлт цикл гүйцэтгэж чаддаг гэж тайлагнаж байна. Тийм ч гэсэн шаталт ихтэй нөхцөлд резин дугуй хурдан элэгддэг учир хатуу дугуйг ашигласнаар машин зогсох цагийг ихэд бууруулж болно. Гэхдээ энэ нь хэтэрхий хатуу дугуйнууд кабины дотор илүү их хэлбэлзэл үүсгэж, ажиллуулагчид илүү хурдан ядардаг болохыг анхаарах хэрэгтэй. Хэдийгээр тийм ч гэсэн одоо ихэнх техник тоног төхөөрөмж сайжруулсан суурин суудал болон гидравлик шингэлэгчтэй ирдэг бөгөөд хэрэв эдгээр хоёр шинж чанарыг зөв ашиглавал хэлбэлзлийг бууруулахад үнэхээр сайн үр дүнтэй ажилладаг.

Гадаргуугийн загвар ба найрлага: Сул газарт гулсах чадвар болон элэгдэлд тэсвэрт чанарыг сайжруулах

Тракцийн болон өөрийгөө цэвэрлэх чадвар дахь замын хөтлөх бүтцийн үүрэг (L2, L3, L4, L5)

L2–L5 ангиллын систем нь тодорхой ажлын талбайн шаардлагад нийцүүлэн ихсэж буй замын хөтлөх идэвхит ойлголтыг илэрхийлдэг:

• L2 (гүехийн гүдгэр) : Асфальт ба хөнгөн чулуун хучилтанд зориулан хамгийн тохиромжтой бөгөөд, авиа, өнхрөлтийн эсэргүүцлийг хамгийн бага болгодог
• L5 (гүн, давхардсан блок) : Шороонд эсвэл сул материалтай нөхцөлд зориулан загварчлагдсан бөгөөд, илүү сайн барьцыг хангаж, бохир хог хаягдлыг илүү сайн шахан гаргадаг

Орчин үеийн замын хөтлөх геометр нь харьшлагын дизайнгаас 30% илүү хурдан мөхлөг, чулууг шахан гаргах 45° өнцгийн гүдгэрүүдийг агуулдаг (Construction Tech Journal 2023). Чулуунд чиглэсэн загварууд чулууны шахалтыг эсэргүүцэхийн тулд хоорондоо холбогдсон блокуудыг ашигладаг бөгөөд онгорхой цоргоор хийсэн шороонд зориулсан хөтлөх нь налуутай газарт гулсах үзэгдлийг хүртэл 22%-иар бууруулдаг.

Халуун, хэмхэлт, элэгдэлд тэсвэртэй зориулалтын лаазны найрлага сонгох

Өндөр үзүүлэлттэй loader-ийн лаазнууд нь тодорхой стресст зориулан инженерчилсэн нийлмэл полимер, батжуулагч нэмэлттэйгээр байгалийн каучук (40–60%) -ийг хослуулдаг:

Удирдлагын үйлдвэрлэгчид одоогоор ухаалаг шинж чанарыг ашиглан нийлмэл бүрдэлтийг тохируулж, бодит ерөнхийд дараах элэгдлийн өгөгдөлд үндэслэн вулканизацийн процессыг тохируулах замаар үйлчилгээний зайг 15–20% нэмэгдүүлж байна.

Орчны стрессийн хүчин зүйлсэд үндэслэн бетоны загвар ба резин хольцыг зах зээлийн хэрэгцээнд нийцүүлэн тохируулах

Үр дүнтэй зах зээлийн хэрэгцээнд нийцүүлэн тохируулах нь бүтцийн аргачлалтай байх ёстой:

1. Дулааны шинжилгээ : Халуун орчинтой чулууны уурхайд илүү хатуу хольцууд (65–75 Shore A) ашиглах; Арктикийн цаг агаарт -40°C хүртэлх хөрөх боломжтой хольцуудыг ашиглах
2. Бетоны гүнг тохируулах : Хурц элсэн материалд 32 мм; глинтэй эсвэл наалдамхай хөрстөнд 45 мм
3. Хажуу ханын бат бэхжүүлэлт : Гэмтэлд тэсвэртэй байхын тулд устгах бүсэд хоёр давхар ган арматуртай

Талбайн судалгаа нь ерөнхий шинж чанартай дугуйнуудтай харьцуулахад орчны онцлогт нийцсэн тохиргоогоор анхны элэгдлийг 27–34% бууруулдагийг баталсан.

Ачааллын багтаамж, хэмжээ, найдвартай байдал: Үр ашгийн түлхүүр шаардлагууд

Зөв лоудерын дугуйн хэмжээ ба ачааллын багтаамжийг зохицуулснаар материал зөөх үйл явцын үр ашгийг 12–18% сайжруулдаг. Дугуйн техникийн үзүүлэлт ба машиний шаардлагын нийцлийг хангаснаар илүүтэй элэгдэлээс сэргийлж, ажиллагааны туршид тогтвортой байдлыг хадгална.

Лоудерын дугуйн хэмжээ ба ачааллын индексийг машиний жин болон савын багтаамжид нийцүүлэх

Том хөтлүүр нь тоног төхөөрөмжийн шуналын ойролцоох зайг маш ихээр муутгах бол, хэт жижиг хэмжээтэй байвал хүнд ачааг зөөх үед хажуу ханан дээр цоорхой үүсгэж болзошгүй. Ямар ч шийдвэр гаргахаас өмнө ачааны индекс дээрх боломжит хөтлүүрийн нийт машиний жин, самбайн багтаамжийн талаарх мэдээллийг шалгана уу. Энэ тоо нь зохистой агаарын даралт, хурдтай үед хөтлүүрийн хэдэн килограммын ачааг даах боломжтойг харуулдаг. Жишээлбэл, 25 тонны стандарт таглаачийг авч үзье. Ийм төхөөрөмжид дор хаяж 185-р ачааны индекстэй хөтлүүр шаардлагатай бөгөөд машины хурд 65 км/цаг байхад ч тус бүр нь ойролцоогоор 16,500 кг ачааг асуудалгүй даах чадвартай байх ёстой.

Хальсний зэрэг, ачаа даах чадавх, дотоод даралтыг ойлгох

Зөвхөн санал болгосон дугуйн шингэний даралтаас 10% багасгах нь ачааллын багтаамжийг ойролцоогоор 15%-иар бууруулдаг бөгөөд тракторын зуусны хэсгийг хурдан износлож болгодог. Чулуутай газарт явбал, 36 давхар чанартай радиал дугуйнууд хуучин 24 давхарын байас дизайнтай дугуйнуудаас илүү сайн ажилладаг. Гэхдээ эдгээр өндөр үзүүлэлттэй дугуйнууд нь шингэний даралтын түвшинд маш анхааралтай хандахыг шаарддаг. Явган зам, замбараагүй газар болон шороонд тохируулан даралтыг өөрчилнө үү. Шахагдсан шороон зам эсвэл замын хучилтанд өөрөөр хэлбэл зөөлөн газар эсвэл мөрөнд шаардлагатайгаас 10-аас 15 хувийн дотор илүү шингэгээр дүүргэнэ үү. Энэ нь газартай харьцах хэсгийг зөв байлгахад тусалдаг бөгөөд ажиллагааны үед аюултай тогтворгүй байдлыг урьдчилан сэргийлдэг.

Ачааны машины дугуйны амьдралыг хамгийн их байлгахад зориулсан засвар үйлчилгээний хамгийн сайн аргачлал

Ердийн шалгалт, Зөв дүүргэлт, Чиглэлийн шалгалт

Тогтмол даралтын хяналт нь ачааны машины дугуйны цагаачилсан гэмтлийн 38%-ийг сэргийлдэг (Барилгын тоног төхөөрөмжийн шинжилгээ, 2023). Ажиллагчид дараах зүйлийг хийх ёстой:

• Долоо хоногт нэг удаа калибрчилсэн манометр ашиглан дүүргэлтийг шалгана — даралтын хэлбэлзэл 10–15% байвал хажуу хананы трещинүүд хурдан үүсдэг
• Эгнэлт эсвэл тэнцвэр алдагдсан байна гэдгийг зааж болох тэгш бус элэгдлийг шалгана уу
• Хальсны нэвтрэлтийг зогсоохын тулд цэвэрлэх үед орсон байдаг бохирдлыг авч хаяна уу

Гурван жилийн туршид урьдчилан сэргийлэх ажиллагааг харьцуулахад, төлөвлөсөн шалгалт нь дугуй солих хэмжээг 47%-иар бууруулдаг гэдгийг чулууны уурхайн туршлагаас харуулж байна.

Ачааны машины дугуйг идэвхтэй сайжруулах замаар зогсолтыг урьдчилан сэргийлэх

Дулаан тэсвэртэй нэгдэл нь гулсах хэсгийн гүн 12 мм-ээс доошлох үед өөрчлөлтийн 22%-ийг алддаг. Энэ хязгаарыг сард нэг удаа хэмжилт хийж хянах нь зүйтэй. Стратегийн байршил солилтоор элэгдлийг тэгш тараан, ашиглалтын хугацааг уртасгадаг:

• Ачаа зөөх ба зөөвөрлөх ажиллагаанд 500 ажилласан цаг тутамд урд, арын дугуйг солино уу
• Хоёр дугуйн бүрдэлд хажуу чиглэлд тэнцвэрийг хангахын тулд улиралд нэг удаа байршил солино уу

Урьдчилан бодож ажилладаг үйлдвэрүүд маслааны дээжний шинжилгээг дугуйн элэгдлийн хяналттай хослуулан хэрэглэдэг бөгөөд ингэснээр гэмтлийн цонхыг 91% нарийвчлалтайгаар урьдчилан таамаглаж, өндөр ачаалалтай орчинд төлөвлөгөөгүй зогсолтыг 63%-иар бууруулдаг (Heavy Equipment Journal 2023).