Қазба шинасы: Ең қиын жұмыстар үшін жасалған

Өмір сүру үшін жасалған: тау-кен шиналарының беріктігін қамтамасыз ету

Шахтада жұмыс істеудің қиын жағдайы және шинаның беріктігі

Тау-кен шинелерінің жұмыс алаңындағы қатты жағдайларға төтеп беруі керек. Қатты тасымалдау жолдары, қырғыштай үшкір тастар және кейде 120 градус Фаренгейтке дейінгі ыстықты елестетіп көріңіз. Осындай жағдайлар шинелердің ұсақ бөлшектерден туындайтын тозуға және үлкен салмаққа төтеп беру қабілетін тексереді. 2024 жылғы Global Mining Review дерек бойынша, 63 дюймді үлкен шине әдеттегі он бес көлік шинесіне қажетті қысымға төтеп бере алады. Осындай керу күші өнімдердің ұзақ қызмет етуін қамтамасыз ету үшін шыдамды дизайн жасауды талап етеді, әрі жұмысшылар мен жабдықтардың қауіпсіздігін қамтамасыз етеді.

Құрылымдық беріктігі жоғары болат радиалды құрылыс

Заманауи тау-кен шинелері радиалды болат конструкцияны пайдаланады, олардың салмағының 70%-дан астамы болат таспалардан тұрады. Бұл конструкция келесі мүмкіндіктерді береді:

• 360° қолдау жан-жағынан әсер ететін жер бетінен
• керілу күші 30%-ға жоғары (OHTA 2023) басқа нұсқалармен салыстырғанда
  Күшейтілген тәжілі жіптер мен жоғары бұрышты болаттан жасалған жіптер 50+ тонналық жүктеме кезінде пішінін сақтайтын қатты қаптама құрайды. Бұл радиалды құрылыс техникасы бойынша жетілдірілген зерттеулерде көрсетілген.

Үздіксіз жұмыстар кезіндегі қызу, жүк және жер беті әсеріне төзімділік

Кремнезем қоспалары бар арнайы каучук қоспалары үздіксіз 24/7 жұмыс істеу кезінде ішкі қыздыру 18%-ға дейін азайтады. Радиалды доңғалақтар бірқатар өнімділік артықшылықтарын ұсынады:

Қазба доңғалақтарының қызмет ету мерзімін ұзарту үшін жетілдірілген ойық және қоспа технологиясы

OTR жағдайларында тартылу және үйкеліске төзімділік үшін ойық үлгілері тиімділендірілген

Қазіргі заманғы тракторлы шиналар жылы жерге жабысуы үшін арнайы бұрандалы тәж және ығысқан ойықтармен жасалған және үнемі үйкелуге төзімді болып келеді. Сараптамалық сынақтар жүк көтеру кезінде осындай жаңа конструкциялардың сырғанауды шамамен 18%-ға азайтатынын көрсетті, бұл өнімділікте үлкен айырмашылық жасайды. Тағы бір ақылды конструкциялық шешім – орналасу бағыты тәжді блоктардың бағыттауы болып табылады. Бұл шиналарға тастардың қадалуын болдырмауға көмектеседі, ал бұл шаруашылық жағдайларында, әсіресе қатты жылы жерде және ұшып жүрген қалдықтар кезінде шиналардың қызмет ету мерзімін ұзартады

Кесілуге және тесілуге төзімді резеңке қоспалары мен күшейтетін қабаттар

Гибридті каучук қоспаларына орнатылған жоғары беріктік болат сымдары үшкір соққыларға қарсы көп қабатты қорғаныс жасайды. SAE Technical Papers (2017) жарияланған зерттеу бұл конструкцияның көлденең оралған жіп нұсқаларынан 3,8 есе артық тесу күштеріне төтеп бере алатынын көрсетеді. Жер асты нұсқалары 1500 метр тереңдікте тұрақты иілу кезінде жарылмауға тұрақты қабырғалық полимерлерді қолданады.

Кен орнының түріне байланысты ыстыққа тұрақты немесе тозуға тұрақты қоспалар арасында таңдау жасау

Қоспаны таңдау эксплуатациялық талаптарға байланысты: кремний диоксидімен күшейтілген қоспалар тұйық жер асты кеңістіктерінде жылуды 40% жылдам шашыратады, ал көміртегі қара толтырғышымен нығайтылған жол доғалары үстіңгі үйкеліс ортасында 800–1200 сағат ұзақ қызмет етеді. Қоршаған ортаға қоспа түрін сәйкестендіру үздіксіз тасымалдау қолдануларында жылуға байланысты бұзылу оқиғаларын 62% азайтады.

Шығыс

Тыреларды жабдық пен эксплуатациялық қажеттіліктерге сәйкестендіру

Тырелардың техникалық сипаттамаларын Жүк көтергіштермен, Құламалы әрі құймалы көліктермен және Тракторлармен сәйкестендіру

Дұрыс жабдықпен қосылған доңғалақтардың ең жақсы нәтижесін алу. Жүктеуіштер үшін күшейтілген жан жақты қабырғалар міндетті, себебі олар бағытты кенет өзгерту және жүктеу операциялары кезіндегі барлық кернеумен күреседі. Ал енді дамперлерге келсек, оларға ұзақ уақыт бойы жол жылдамдығында болу кезіндегі жылу жиналуын шыдайтын доңғалақтар қажет. 2024 жылғы салалық деректерге жақында қарағанда бульдоздың доңғалақ таңдауы жөнінде қызық ақпарат алынды. Аппарат басшыларының оннан жетісі осы техникалар үшін доңғалақ таңдап алу кезінде орналасу тереңдігін сақтауды басымдылық ретінде қарастырады. Бұл тұрғыдан қарағанда, құрылыс алаңдарында дұрыс тегістеу жұмыстары үшін жақсы тартылыс күшінің маңызы зор екенін білдіреді.

Беткей мен Қазба: Әртүрлі Қазба Ортасы Үшін Арнайы Доңғалақ Құрылымдары

Метанның тұрақтылығы мен жылу реттеу бойынша ISO 19296:2023 стандарттарына сәйкес келуін талап ететін жер асты жұмыстары ашық кен орындарында қолданылмайды. Қазба шинелерін шығарушылар мен жабдықтардың шығарушылары аралас жүк көтергіш/төгетін көлік конфигурацияларында қабық икемділігін тиімді пайдалану арқылы ерте тозу көрсеткіштерін 18%-ға дейін азайтты.

Иелік шығындарының жалпы сомасы: ақылды қазба шинелерін таңдау және техникалық қызмет көрсету

Негізгі таңдау критерийлері: қабық сапасы, ортасының құрылымы және жүк көтергіштігі

Понмонның 2024 жылғы есебіне сәйкес, болат қаптамамен нығайтылған ауыр жүк көлік дөңгелектері шамамен 18% ауыстыру шығындарын қысқартады. Осындай берік дөңгелектер соққыларға төзімдірек және жүкті ұзақ уақыт ұстайды. Қыртыстардың орналасуында құрылымның жақсы ұстауы мен тұрғылықтылығы арасында теңдік сақтау қажет. Терең қыртыстар грязь мен шаңды басып өтуге көмектеседі, бірақ тас жол мен асфальт бетінде тез тозады. Көптеген сарапшылар жабдыққа қажеттісінен кем дегенде 10-15% артық жүк көтергіштік қабілеті бар дөңгелектерді таңдауды ұсынады. Бұл қосымша резерв күтпеген жерден жер бедерінің өзгеруіне төтеп беріп, 2023 жылғы Mining Equipment Journal журналында айтылғандай, ерте кездегі дөңгелек ақауларының оннан жетісіне жол бермейді.

Профилактикалық жөндеу және дұрыс ауа қысымын ұстау арқылы толық өндіріс құнын азайту

Тежілмеген доңғалақтар қозғалыс кедергісін арттырып, құралдың отын шығынын 10% дейін көбейтіп қана қоймай, сонымен қатар доңғалақтардың қызмет ету мерзімін 15% қысқартады, бұл туралы 2024 жылғы ICMM деректерінде айтылған. Нақты ұсынылатын шаманың 2%-ында тұрақты бақылау жүргізілетін қазіргі заманғы орталықтандырылған тежеу жүйелелері қауіпті жылу жиналуын болдырмауға көмектеседі. Кәдімгі техникалық қызмет көрсету барысында көптеген кен орындары термиялық бейнелеу құрылғысымен жабдықталған дрондар көмегімен доңғалақ қабырғаларын аптасына бір рет тексеріп тұрады. Бұл тексерулер ерте сатыдағы қабаттардың бөлінуі сияқты мәселелерді уақытылы табуға мүмкіндік береді. Нәтижесінде, қатты жағдайда жұмыс істейтін мыс кен орындарында доңғалақтардың қызмет ету уақыты 600-800 сағатқа дейін ұзартылады.

Реттік тегістеу тексерістері мен жүк тарату бақылауы арқылы үзілістерді азайту

Дөңгелектердің орналасуы бұзылған кезде салмақ барлық доңғалақтарға біркелкі таралмайды, бұл доңғалақтардың бетінің жер-жерін жауып, үлкен дамперлер үшін олардың қызмет ету мерзімін Делойттің 2023 жылғы есебі бойынша шамамен 30% қысқартады. Кен орындарында жұмыс істейтін техникалар үшін, мысалы, шөміштер мен тасымалдау көліктері үшін лазерлік технологияны пайдаланып екі аптада бір рет дөңгелектердің орналасуын тексеру қажет. Жаңа үлгілер салмақты тарату туралы автоматты түрде ақпарат алу үшін ақылды іліністер жүйесіне қосылған сенсорлармен жабдықталған. Бұл темір кенін тасымалдау кезінде артқы доңғалақтарға түсетін қысымды азайтады, біз байқаған өрістік сынақтар нәтижесінде ең күшті жерлердегі кернеу шамамен 22% қысқарды.

Жиі қойылатын сұрақтар

Қазіргі заманғы кен орны доңғалақтарының негізгі қасиеттері қандай?

Қазіргі заманғы кен орны доңғалақтарында барлығы болаттан жасалған радиалды конструкциялар, қызуға төзімді резеңке қоспалары және тарту күші мен үйкеліске төзімді етіп жобаланған қабырғалар болады.

Нақты қоспалар шиналардың өнімділігін қалай жақсартады?

Кремнийге бай қоспалар жылуды тез шашып жіберуге көмектеседі, ал көміртегімен күшейтілген жолдамалар үйкеліс ортасында ұзақ уақыт қызмет етеді. Осындай қоспаларды таңдау материалдың бұзылуын азайтып, шиналардың қызмет ету мерзімін ұзартады.

Шахта шиналарының қызмет ету мерзімін ұзарту үшін қандай техникалық қызмет көрсету әдістері қолданылады?

Көптеген шахталар шиналардың зиян келтіруін болдырмау үшін орталықтандырылған ауа беру жүйесі мен дрондар көмегімен регулярлы тексеру жүргізеді. Қатаң жағдайларда осындай әдістер шиналардың жұмыс уақытын 600-800 сағатқа дейін ұзартуы мүмкін.