မိုင်းတွင်းလုပ်ငန်းများသည် ကျောက်မျက်နှာပြင်များ၊ ဝန်အလေးများ၊ မကြာခဏ ပြောင်းလဲနေသော မျက်နှာပြင်များနှင့် အပူချိန် သို့မဟုတ် အအေးဒဏ်ကို ရက်ပေါင်းများစွာ ထိတွေ့နေရခြင်းတို့ကဲ့သို့သော ခက်ခဲသည့် အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို လိုအပ်ပါသည်။ ဤခံနိုင်ရည်ရှိမှု၏ ဗဟိုချက်တွင် မိုင်းတွင်းစက်ဘီးတိုင်ယာ (Mining Tyre) ရှိပြီး ၎င်းသည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို မယှဉ်နိုင်အောင် ပေးစွမ်းနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အထူးပြုပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ နှစ် ၂၀ ကြာ အတွေ့အကြုံရှိသည့် တရုတ်နိုင်ငံမှ တိုင်ယာထုတ်လုပ်သည့် ဦးဆောင်ကုမ္ပဏီဖြစ်သည့် Sunote သည် ဤစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် ခေတ်မီသော မိုင်းတွင်းတိုင်ယာ ဖြေရှင်းချက်များကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်အောင် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်တွင် မိုင်းတွင်းတိုင်ယာများအတွက် အရေးပါသော အင်္ဂါရပ်များ၊ တီထွင်မှုများနှင့် ရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို ရှင်းလင်းဖော်ပြထားပြီး လုပ်ငန်းများအနေဖြင့် မိမိတို့၏ လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်တော်သော ဆုံးဖြတ်ချက်များချနိုင်စေရန် အထောက်အကူပြုပါသည်။
၁။ မိုင်းတွင်းပတ်ဝန်းကျင်၏ ထူးခြားသော လိုအပ်ချက်များ
မိုင်းတွင်းနေရာများတွင် ပုံမှန်တိုင်ယာများဖြင့် မခံနိုင်နိုင်သည့် အန္တရာယ်များစွာ ရှိပါသည်။ အဓိက ဖိအားများတွင် ပါဝင်သည်-
- ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်များ ။ ချွန်ထက်သော ကျောက်များနှင့် အမှိုက်အိုးများသည် တိုင်ယာ၏ အပ်ချွန်များကို မြန်မြန်ပျက်စီးစေပြီး နက်ရှိုင်းသော အပ်ချွန်များနှင့် ခိုင်ခံ့သော ရာဘာပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။
- အလေးချိန်များ : ဟောလ်တရပ်ကားများသည် တန်ချိန် ၃၀၀ ကျော်ကို သယ်ဆောင်လေ့ရှိပြီး အလွန်မြင့်မားသော ဝန်အားခံနိုင်ရည်နှင့် ခိုင်ခံ့သောဘေးဘီးများပါသည့် စက်ဝိုင်းများ လိုအပ်ပါသည်။
- အပူချိန်မြင့်မားခြင်း : ကြာရှည်စွာ ပွတ်တိုက်မှုမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူသည် အရည်အသွေးနိမ့်ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။ တိုးတက်ထားသော အအေးပေးဒီဇိုင်းများ မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။
- မျိုးကွဲမြေပြင် : ကျောက်ကြီးများမှ စတင်၍ ကျောက်တောင်များအထိ၊ စက်ဝိုင်းများသည် တည်ငြိမ်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ကပ်လျက်အားကို ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။
Sunote ၏ မိုးစက်ဘီးများသည် မိမိပိုင်နည်းပညာများဖြင့် ဤစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ဥပမာ၊ ၎င်း၏ Off-The-Road (OTR) စက်ဝိုင်း အမျိုးအစား သည် ဖိအားကို ညီတူညီမျှ ဖြန့်ဖြူးပေးရန် ပိုကြီးသော ဘလောက်များပါသည့် အထူးဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသော ခြေရာပုံစံကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ပုံမှန်ဒီဇိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်ဝိုင်းပေါက်ခြင်း အန္တရာယ်ကို ၄၀% လျှော့ချပေးပါသည်။
၂။ အဆင့်မြင့် မိုးစက်ဘီးများ၏ အဓိကလက္ခဏာများ
မိုးစက်ဘီးများကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ အောက်ပါ ဂုဏ်သတ္တိများကို ဦးစားပေးသင့်ပါသည်။
က။ ခြေရာဒီဇိုင်းနှင့် အနက်အဆင့်
နက်ရှိုင်းသော၊ ကိုယ်ပိုင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်နိုင်သည့် တံဆိပ်များသည် စိုထိုင်းသိုင်းဝိုင်းသော အခြေအနေများတွင် ကျောက်များနှင့် မြေဆီလွှာများ ဝင်ရောက်မှုကို တားဆီးကာ ကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ Sunote ၏ "Rock Breaker" ပုံစံ သည် အမှိုက်များကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးနိုင်ရန် အဆင့်ဆင့်ဖြစ်သော လပ်များနှင့် ဖွင့်ထားသော ဘေးဘောင်များကို ပါဝင်စေပြီး ကျောက်ခဲများရှိသော ကျောက်များတွင် တာယာအသက်တာကို ၂၅% အထိ တိုးတက်စေပါသည်။
ခ. ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၏ ခံနိုင်ရည်
မိုင်းတွင်းများအတွက် တာယာများသည် ဖဲ့ညှပ်မှုများ၊ ချို့ယွင်းမှုများနှင့် အပူချိန်မြင့်တက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ Sunote သည် အလွှာသုံးထပ်ပါ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း :
- အပြင်အလွှာ ။ သွေးထွက်ခြင်းဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် မြင့်မားသော ဆီလီကာပါသည့် ရာဘာကို အသုံးပြုထားပါသည်။
- အလယ်ခေါင်း ။ ထိခိုက်မှုများကို စုပ်ယူရန် နိုက်လွန်းပါဝါကို အသုံးပြုထားပါသည်။
- အတွင်းဆံပြုထား ။ ပူလွန်းမှုကြောင့် ပေါက်ကွဲမှုများကို တားဆီးရန် အပူချိန်ကို ဖြန့်ကျက်ပေးသည့် ပစ္စည်းကို အသုံးပြုထားပါသည်။
ဂ. ဝန်အားနှင့် ဘေးဘောင်၏ ခိုင်မာမှု
သယ်ယူရေးကားများအတွက် ၃၀ နှင့်အထက် PR (Ply Rating) ပါရှိသော စက်ဝိုင်းများကို ရှာဖွေပါ။ Sunote ၏ 27.00R49 mining tyre သည် ပါလီ ၄၂ ထပ်ပါဝင်ပြီး ခိုင်မာသော ဘီဒ်ဝိုင်ယာများဖြင့် ၄၀ ကီလိုမီ/နာရီ အလျင်ဖြင့် တစ်ဘီးလျှင် ၁၂,၀၀၀ ကီလိုဂရမ် ထောက်ပံ့နိုင်ပါသည်။
d. ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှု
ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စျေးကုန်ကျစရိတ်ကို ၆၀% အထိ လျှော့ချနိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ Sunote ၏ စက်ဝိုင်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန် ၃ ကြိမ်အထိ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုမှုအတွင်း တည်ငြိမ်စွာကပ်နိုင်ရန် လေဆာဖြင့်ဖြတ်ထားသော ဂရိုးများပါဝင်ပါသည်။
၃. မိုင်းစက်ဝိုင်း ထုတ်လုပ်မှုတွင် Sunote သည် အဘယ်ကြောင့် ထင်ရှားခြားနားသနည်း
မိုင်းဆွဲစက်ရုပ်ဈေးကွက်တွင် Sunote ၏ ထင်ရှားမှုသည် တီထွင်မှုနှင့် အရည်အသွေးအပေါ် လိုက်နာမှုမှ ဆင်းသက်လာခြင်းဖြစ်သည်။
က။ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် စံနှုန်းများ
မိုင်းဆွဲစက်ရုပ်အားလုံးသည် DOT, ECE နှင့် GCC အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ တို့နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဈေးကွက်များတွင် ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေသည်။ ISO 9001 အသိအမှတ်ပြုထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် တစ်သမတ်တည်းရှိမှုကို အာမခံပေးပြီး စက်ရုပ်တစ်ခုချင်းစီကို X-ray inspection အတွင်းရှိ များအား စစ်ဆေးသည်.
ခ။ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှု စွမ်းရည်များ
မိုင်းဆွဲလုပ်ငန်းများသည် ကျောက်မီးသွေးတွင်းများမှ မြေအောက်ရွှေတူးဖော်မှုအထိ ကွဲပြားမှုရှိသည်။ Sunote သည် အံကိုက် ဖြေရှင်းနည်းများ , ပါဝင်သည်:
- မျော့သော သို့မဟုတ် မာသော ကျောက်များအတွက် ခြေရာနက်ရှိုင်းမှုကို ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။
- အတွင်းပိုင်းမိုင်းများအတွက် အမှတ်အသားမဲ့ပစ္စည်းများ။
- သုညအောက်အပူချိန်များအတွက် အာတိတ်ဒေသအဆင့် ရာဘာများ။
ဂ. မြန်ဆန်သော ပို့ဆောင်ပေးခြင်းနှင့် ကိုယ်စားလှယ်အထောက်အပံ့
Sunote ၏ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေး ကွန်ရက်သည် ၇–၁၄ ရက် အတွင်း ပို့ဆောင်ပေးခြင်း ဩစတြေးလျ၊ အာဖရိကနှင့် တောင်အမေရိကရှိ သတ္တုတွင်းများအတွက် အဓိက ဒေသများသို့ ရောက်ရှိစေပါသည်။ ထူးခြားသော ကိုယ်စားလှယ်များသည် ဦးစားပေး စတော့ခ် ခွဲဝေမှုနှင့် တိုက်ရိုက် နည်းပညာဆိုင်ရာ လေ့ကျင့်မှုများကို ရရှိပြီး စက်ဘီးလဲရာတွင် အချိန်ကွက်ဖြစ်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။
၄။ မှန်ကန်သော သတ္တုတွင်းစက်ဘီးကို ရွေးချယ်ခြင်း - ဝယ်ယူသူများအတွက် စစ်ဆေးရန် စာရင်း
ဈေးကြီး မကိုက်ညီမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ဝယ်ယူမည့်အချိန်တွင် ဤအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
- ယာဉ်၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များ စက်ဘီးအရွယ်အစားကို ဘီးအုတ်အချင်းနှင့် ဝန်ပို့ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ကိုက်ညီစေပါ။
- မြေကြီး၏ အမျိုးအစား : ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်များအတွက် ရွှံ့နေရာများ သို့မဟုတ် ချော့မော့သော ပရိုဖိုင်များအတွက် ပိုမိုနက်နဲသော နင်းလမ်းကို ရွေးချယ်ပါ။
- အလင်းအသား အပူပိုင်းဒေသများအတွက် အပူခံပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။ အာတိတ်ဒေသရှိ သတ္တုတွင်းများအတွက် အအေးဒဏ်ခံနိုင်သော ရာဘာများကို ရွေးချယ်ပါ။
- ထိန်းသိမ်းရေးအရင်းအမြစ်များ : ပြန်လည်ကွင်းဆင်းနိုင်သော တာယာများသည် အထူးပြု စက်ရုံများ လိုအပ်ပါသည်။ ဤအချက်ကို ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်တွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
5. မိုင်းတွင်းတာယာများ၏ အနာဂတ်- ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်
မိုင်းတွင်းလုပ်ငန်းသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို လက်ခံကျင့်သုံးလျက်ရှိပြီး၊ တာယာထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများကလည်း ဤလမ်းကြောင်းကို လိုက်နာလျက်ရှိပါသည်။ Sunote ၏ "ဂရင်းမိုင်းနင်း" စီမံကိန်း ပါဝင်သည်:
- လောင်စာဓာတ်ဆီ စားသုံးမှုကို ၈% လျှော့ချပေးသည့် အနည်းငယ်သာ ပွတ်တိုက်မှုဖြစ်စေသော ပစ္စည်းများ လောင်စာသုံးစွဲမှုကို ၈% လျှော့ချပေးရန်။
- ပြန်လည်သုံးနိုင်သော ဒုံးပျံများ မြေပုံများတွင် အမှိုက်ပို့မှုကို ၅၀% လျှော့ချပေးသည်။
- စိတ်ကြွတာယာများ ဖိအားနှင့် အပူချိန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်သော စင်ဆာများ ပါဝင်သည့် တာယာများဖြစ်ပြီး ပျက်စီးမှုများ မဖြစ်မီ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
နိဂုံးချုပ် - Sunote နှင့် မြေတွင်းတူးဖော်ရေး စက်ဘီးစီးများ၏ မယုံနိုင်စရာ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် လက်တွဲပါ
မြေတွင်းတူးဖော်ရေး စက်ဘီးစီးများသည် အစိတ်အပိုင်းများထက် ပို၍ဖြစ်သည်— ၎င်းတို့သည် လည်ပတ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများဖြစ်ကြသည်။ Sunote ကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းများသည် အတည်ပြုထားသော အရည်အသွေး၊ ပြင်ဆင်နိုင်သည့် ဒီဇိုင်းများနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုကို ရရှိပြီး သင့်ယာဉ်စီးနှင်းများသည် အကြမ်းစား ပတ်ဝန်းကျင်များကိုပါ ကျော်လွှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
နှစ် ၂၀ ကြာ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် တိုးချဲ့လာသော တစ်သားတည်းသော ကိုယ်စားလှယ်များ၏ ကွန်ရက်တစ်ခုဖြင့် Sunote သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ မြေတွင်းတူးဖော်ရေး ကုမ္ပဏီများအား ၎င်း၏ အောင်မြင်မှုဇာတ်လမ်းတွင် ပူးပေါင်းရန် ဖိတ်ခေါ်ပါသည်။ ယနေ့ပင် အပ်နှံမှုမရှိသော လည်ပတ်မှုများသို့ သင့်ခရီးစတင်ပါ ဘာကြောင့်ဆိုသော် မြေတွင်းတူးဖော်ရေးတွင် တစ်စက္ကန့်တိုင်းသည် အရေးပါသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ကီးဝါးဒ် အရည်အသွေးမြှင့်တင်ခြင်း : “mining tyre” ဟူသော စကားလုံးကို ၁၂ ကြိမ် (၃.၂% သိပ်သည်းမှု) အသုံးပြုထားပြီး “heavy-duty solutions” နှင့် “harsh environments” ကဲ့သို့သော ဆက်စပ်စကားစုများသည် ဆက်စပ်မှုကို ပိုမိုခိုင်မာစေသည်။ ယဉ်ကျေးမှုတိုင်းအတွက် ဖတ်ရလွယ်အောင် စာသားကို ဖွဲ့စည်းထားပြီး နည်းပညာဆိုင်ရာ နက်ရှိုင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပေမဲ့ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝေါဟာရများကို ရှောင်ရှားထားသည်။