Индустриал ордны гулмуйн хэрхэн үйлдвэрлэлтүүн дээр нөлөөлдөг вэ

Үйлдвэрийн уурхайны дугуйн гэмтэл ба үйл ажиллагааны зогсолтонд шууд үзүүрлэх нөлөө

Төлөвлөгдөөгүй дугуйн гэмтлүүд хүнд татагч машинуудын циклүүдийг ба цагийн хязгаарлалтын зорилгоос хазайгч нөлөө үзүүрлэнэ

Хүнд татагч машинуудын дугуйн уурхайны нөхцөлд төлөплөгдөөгүй гэмтлүүд үүсэх үед бүхнийг хүчтэй зогсооно. Ийм таслал нь үйл ажиллагааны нэг хэсгийг л үзүүрлэнэ, харин бүх уурхайны нөхцөлд домино-нөлөө үзүүрлэнэ. Материалын урсгал бүртнүүд хооронд тааруулж бүтээдэг жагсаалтад суурилж бүтээдэг ачаалал, таталцал, хаялцал бүхнийг хүчтэй саадлан орхидог. Төлөплөгдөөгүй замын салбарууд руу машинар хөдөлж, бүх талаас асуудал үүсгэнэ. Шовелууд идэлд, боловсруулалтын заводууд хурд цуглуулж, өдөртөнхийн үйлдвэрлэлийн зорилгоос хазайгч нөлөө үзүүрлэнэ. Бригадууд нь түүнхүү ачаалалд хандаж, чухал хугацааны хязгаарлалтуудыг хойшлуулж, хүчтэй ачаалалд орхидог техник засварын бригадуудад нөмрөл үзүүрлэнэ. Ийм таслалууд нь компанид хугацаа ба мөнгөн хохирол үзүүрлэнэ, түүнд холбогдох хохирол нь ямагт шууд илрүүлж болохгүй.

Зогсож буй хугацааг тооцоолох: газрын доторх үйлдвэрлэлийн уурхайгийн гулдмай солих үед 47–62 минут (CIM, 2023)

CIM-ийн 2023 оны судалгаа ёсоор, номхойн газрын ажилд ашиглагдаж буй төвөгтэй хүрдний солигдож буй нь нэг хүрдний солигдож буй хугацаа ихэвчлэн 47–62 минутын хооронд байдаг. Энэ хугацаа нь неисүүлсний байршлыг тодорхойлох, машин-тракторыг үүрэх, хуучин хүрднийг авах, шинэ хүрднийг суулгах, ажиллах чадварыг шалгах бүх туршилтыг хамардаг. Түүнд нэмж, хөдөлмүүр кран, тусгай техникчид, холын удаан бүсүүдэд хүрдний хэсгүүдийг хүргэх зэрэг нөхцөлд нэмэлт хүлээлтүүдийг тооцоонд аваагүй. Бүх төрлийн хүрдний гэмтэл давтамдаа үүсэж буй үед ажиллах чадварын алдагдал ямар хэмжээтний санхүүгийн алдагдалд хүргэдэгийг бодож үз. Учир нь эдгээр том масштабын транспорт хэрэгсэл нь цагт 200–400 тонн ачаа зөөх чадварыг бүрдүүлдэг. Хүрдний гэмтэл давтамдаа үүсэж буй үед компаниуд үйлдвэрлэлийн зорилгоос сар сартаа хүчтүүд, ажилтнуудын онцгой засварын ажил, нэмэлт цагт ажиллах хөлсний хүрдний засварын зардлын дүн хүнд бүрдүүлдэг.

Хүрдний солигдож буй хугацааны бүрдүүлэгч хэсгүүд

Радиал ба Байас-Плай төрлийн үйлдвэрийн уурхайны дугуй: үйл ажиллагааны хугацаа, зардал, үр дүнгийн хоорондын харьцаа

Радиал төрлийн үйлдвэрийн уурхайны дугуй нь үйл ажиллагааны хугацааг 18–25% уртасгаж өгдөг — гэтэл анхны хөрөнгө оруулалт нь 32% илүү өндөр байх шаардлагатай

Радиал дугуйн үйлдлийн хугацаа нь төвөгтэй бүтэцтэй хуучин дугуйнаас дунджаар 18–25 хувь урт. Яагаад? Учир нь сталь бүрхүүлт бүтэц ба дулааныг илүү сайн зохицуулж чадах чадварын благодаря. Дугуйн давхаргуудын тавил нь гадаад гадаргуугийн хүрээнд шулуун өнцгөөр байрласан, үүнээс шалтгаалан дугуйн дотоод хүрээнд ажиллах үед дотоод үрэлдүүр багасаж, хүнд ачаа түлхүүрт, дулаан ажиллах нөхцөлд дугуйн хүрээний гэмтэл багасаж, үйлдлийн хугацаа уртасаж. Түүнчлэн, Caterpillar-ийн 2023 оны судалгаа ёсоор радиал дугуйн үнэ төвөгтэй бүтэцтэй дугуйнаас дунджаар 32 хувь үнэтэр, гэтэдүүр урт хугацаанд үзэх үед түүнүүд нь хүнд ажиллах нөхцөлд үнэнхүү үр дүнтэй бөөрнүүр. 5000 цагаас илүү ажиллаж буй техник хэрэгсэлд радиал дугуйн сонголт нь хойд үеийн засвар үйлчилгээний зардлыг багасгахад их хувь нэмрүүлмүүр.

Түлш ба тонн тутамд ноогдуулж буй зардалд үлүүр: 7 хувь багасаж буй бүрхүүлийн үрэлдүүр ба нийт үйлдлийн зардлын 4,3 хувь багасал

Радиал гумийн дизайн нь үнэнд оршон үр ашигт бүтээмжид бодит сайжруулалт оруулж буй. Бид тухайн тохиолдолд үлүүрт бүтээмжийн 7% хүртэл бууралт, өөрөөр хэлбэл, Комацу компани өнгөрсөн жилийн талбайны шинжилгээнд үндэслэн, ийм том 400 тонн хүнд тэдүүрт машинууд цагт 1,2 литр бүтээмж бага хэрэглэдүг. Харин солигдож буй гумийн үйлдлийн хугацаа уртасаж, хүнд газар дээрх барих чадвар сайжирч, үйлдэгчид тоннаа хөдөлгөх үйлдлийн нийт зардлыг дунджаар 4,3% хүртэл бууруулж буй. Уул уурхай үйлдвэрлэлд машины тогтмол ажиллах нөхцөлд радиал гумийн нэмэлт зардал нь зөвхөн жил дараа бүрэн нөхөгдөж буй. Энэ нь өөрсдийн транспорт хөдөлгүүрүүдийн найдвартай байдлыг хадгалах, мөн үйлдлийн зардлыг хянахыг хүсэж буй компаниудын хувьд логик шийдэл юм.

Уул уурхайны үйлдвэрлэлд зориулсан интеллектуал мониторинг ба урьдчилан таамаглаж буй техник үйлдэл

Бодит цагт даралт ба температурын сенсорууд гумийн холбогдож буй зогсолтын хугацааг 29%-иар бууруулж буй (Рио Тинто Пилбара, 2023)

Тоног төхөөрөмжид шууд суулгасан сенсорууд даралтын өөрчлөлтийг ойролцоогоор ±0,5 фунт/квадрат инч (psi) нарийнхан хяналд байлгаж, температурын үзүүлэлтүүдийг бодит цагт хэмжин тодорхойлж чаддаг. Эдгээр жижиг төхөөрөмжүүд аюулгүй бүсд нь ажиллах үед, жишээлбэл: удаанхан агаар губаа, физик хүчдүүр, дулааны нөлөөнд материал хурдан газардаж буй үед асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлдүг. Өнгөрсөн жил Рио Тинто компани «Пилбара» объектд сенсоруудын ашиглалт нь дуурайлт, зогсолт үүсгэдүг гуммистай холбоотой асуудлыг 30 орчим процентоор бүүр бүүр бууруулж, бодит үр дүн үзүүлж. Системыг компанины төхөөрөмж удирдлагын програм хангамжтайд холбосон үед, түүн дотор ажиллах нөхцөлүүд хэвийн хязгаарын гадна гарах үед автомат урьдчилан сэрэмжлүүлэлт илгээдүг. Ингэдүг нь механикууд онцгой аварга ажилд бүүр бүүр оролцож, харин хэвийн техник үйлдүүлэлтүүдийн хувьд төлөвлөж, засварын ажилд хугацаа хүртэл хүлээдүг. Хүртэл хүлээдүг — үүн дотор төхөөрөмжүүдийн ажиллах тогтвортой бүсд нь ажиллах үед, жишээлбэл: удаанхан агаар губаа, физик хүчдүүр, дулааны нөлөөнд материал хурдан газардаж буй үед асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлдүг. Системыг компанины төхөөрөмж удирдлагын програм хангамжтайд холбосон үед, түүн дотор ажиллах нөхцөлүүд хэвийн хязгаарын гадна гарах үед автомат урьдчилан сэрэмжлүүлэлт илгээдүг. Ингэдүг нь механикууд онцгой аварга ажилд бүүр бүүр оролцож, харин хэвийн техник үйлдүүлэлтүүдийн хувьд төлөвлөж, засварын ажилд хугацаа хүртэл хүлээдүг. Хүртэл хүлээдүг — үүн дотор төхөөрөмжүүдийн ажиллах тогтвортой бүсд нь ажиллах үед, жишээлбэл: удаанхан агаар губаа, физик хүчдүүр, дулааны нөлөөнд материал хурдан газардаж буй үед асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлдүг. Системыг компанины төхөөрөмж удирдлагын програм хангамжтайд холбосон үед, түүн дотор ажиллах нөхцөлүүд хэвийн хязгаарын гадна гарах үед автомат урьдчилан сэрэмжлүүлэлт илгээдүг. Ингэдүг нь механикууд онцгой аварга ажилд бүүр бүүр оролцож, харин хэвийн техник үйлдүүлэлтүүдийн хувьд төлөвлөж, засварын ажилд хугацаа хүртэл хүлээдүг. Хүртэл хүлээдүг — үүн дотор төхөөрөмжүүдийн ажиллах тогтвортой бүсд нь ажиллах үед, жишээлбэл: удаанхан агаар губаа, физик хүчдүүр, дулааны нөлөөнд материал хурдан газардаж буй үед асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлдүг. Системыг компанины төхөөрөмж удирдлагын програм хангамжтайд холбосон үед, түүн дотор ажиллах нөхцөлүүд хэвийн хязгаарын гадна гарах үед автомат урьдчилан сэрэмжлүүлэлт илгээдүг. Ингэдүг нь механикууд онцгой аварга ажилд бүүр бүүр оролцож, харин хэвийн техник үйлдүүлэлтүүдийн хувьд төлөвлөж, засварын ажилд хугацаа хүртэл хүлээдүг. Хүртэл хүлээдүг — үүн дотор төхөөрөмжүүдийн ажиллах тогтвортой бүсд нь ажиллах үед, жишээлбэл: удаанхан агаар губаа, физик хүчдүүр, дулааны нөлөөнд материал хурдан газардаж буй үед асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлдүг. Системыг компанины төхөөрөмж удирдлагын програм хангамжтайд холбосон үед, түүн дотор ажиллах нөхцөлүүд хэвийн хязгаарын гадна гарах үед автомат урьдчилан сэрэмжлүүлэлт илгээдүг. Ингэдүг нь механикууд онцгой аварга ажилд бүүр бүүр оролцож, харин хэвийн техник үйлдүүлэлтүүдийн хувьд төлөвлөж, засварын ажилд хугацаа хүртэл хүлээдүг. Хүртэл хүлээдүг — үүн дотор төхөөрөмжүүдийн ажиллах тогтвортой бүсд нь ажиллах үед, жишээлбэл: удаанхан агаар губаа, физик хүчдүүр, дулааны нөлөөнд материал хурдан газардаж буй үед асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлдүг. Системыг компанины төхөөрөмж удирдлагын програм хангамжтайд холбосон үед, түүн дотор ажиллах нөхцөлүүд хэвийн хязгаарын гадна гарах үед автомат урьдчилан сэрэмжлүүлэлт илгээдүг. Ингэдүг нь механикууд онцгой аварга ажилд бүүр бүүр оролцож, харин хэвийн техник үйлдүүлэлтүүдийн хувьд төлөвлөж, засварын ажилд хугацаа хүртэл хүлээдүг. Хүртэл хүлээдүг — үүн дотор төхөөрөмжүүдийн ажиллах тогтвортой бүсд нь ажиллах үед, жишээлбэл: удаанхан агаар губаа, физик хүчдүүр, дулааны нөлөөнд материал хурдан газардаж буй үед асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлдүг. Системыг компанины төхөөрөмж удирдлагын програм хангамжтайд холбосон үед, түүн дотор ажиллах нөхцө......

Аж үйлдвэрийн уул уурхайн гутал ашиглах хугацааг хамгийн ихээр нэмэгдүүлэх нарийвчилсан засвар үйлчилгээ

Үндэсний дулаан хяналт: ±2 psi-ийн зөрчил нь уран дарах эсэргүүцлийг 11% -иар нэмэгдүүлж, гуталтын хувцаслалтыг 37% -иар хурдасгаж байна

Дугуйны даралтын бага зэргийн өөрчлөлт ихээхэн өөрчлөлт учруулж болно. Зөвхөн зөвлөсөн хэмжээнээс хэдхэн сантиметр буурсан нь дарах эсэргүүцлийг 11% -иар нэмэгдүүлж, дугуй 37% -иар хурдан эдэлдэг. Давхарт бага хэмжээний дулаантай бол дулаан орж, замын далайд жинээ тэгш бус хувааж өгдөг. Харин гутал хэтэрхий дүүрэн байх үед газартай холбогдох чухал хэсэг нь алга болж, үдээс болон хүнд цохилтоос хохирол учруулах нь илүү эмзэг болдог. Давхаргыг зөв шалгахын тулд зөв тоног төхөөрөмж хэрэглэж байнга даралтыг шалгах нь нэн чухал. Энэ нь дутуу уул уурхайн нөхцөлд бүр ч чухал болж, дугуйны геометрийг зөв хадгалах нь түлшний хэмнэлтийг хадгалах, мөн үнэтэй тоног төхөөрөмжийн хашааг эрт алдагдлаас хамгаалах тустай.

Зүүн хөвчний гүн нь урьдчилан таамаглаж болох илтгэгч: Зүүн хөвчний гүн 1 мм-р бүүр буурдаа 2,4%-р гэмтэл үүсэх аюул нэмэгддэг

Зүүн хөвчний гүн нь замын аюулгүй байдлын чухал илтгэгч юм. Судалгааны үр дүнгээс харахад зүүн хөвчний гүн 1 мм-р бүүр буурдаа хүнд гэмтлийн магадлал ойролцоогоор 2,4%-р нэмэгддэг. Энэ үүднээс үүддэг, че зүүн хөвчний гүн бүүр нарийсжих тусам зүүн хөвчний хатуу бүтцэд хамгаалалт бүүр сулардаг, мөн хатуу бүтцэнд хүчирхүйлэл бүүр сулардаг. Зүүн хөвчний янз бүрийн цэгт лазер технологи ашиглан тогтмол шалгаж байх нь түүний түүхий хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр хүрдлүүр......

Түүнчлэн асууж болох асуултууд

Уламжлалт бүүр хөвчний гэмтлийн нөлөө уурхай ажиллагаанд ямар бөөртөг?

Төлөвлөгүй дугуйн гэмтэл хүнд тэдүүртний ажиллах цикл ба сменд тавигдаж буй зорилгоос хазайхыг үүсгэж, уурхай-газрын бүх системд домино үзэгдэл үүсгэнэ. Үүн дотор төлөвлөгүй зогсолттой техник, үйлдвэрлэлийн зорилгоос хазайх, засварын бригадын дарлал нэмэгдэх орно, үүн дотор цаг, мөнгөн зардал нэмэгдэнэ.

Том үйлдвэрийн уурхайн дугуй солихад хичнээн хугацаа зарцуулдаг вэ?

Том үйлдвэрийн уурхайн дугуй солихад дунджаар 47–62 минут зарцуулдаг; үүнд гэмтлийн шалтгааныг тодорхойлох, дугуйг физик хувиргах, ажиллах чадварыг шалгах шаардлагатай шүүмжүүрүүдийн хугацаа орно.

Радиал дугуйн байас-плай дугуйн дээд талд ямар давуу талууд байдаг вэ?

Радиал дугуйн үйлдүүрхийн хугацаа урт, дулааныг илүү сайн удирдаж, бүрхүүлийн үрэлдүүрхийн хүчийг бүүр бүүр бууруулж, түүн дотор шүүршүүр хүртэлх зардлыг бууруулж, нийт үйлдүүрхийн зардлыг бууруулж, байас-плай дугуйн харьцангуй үнэтэй бөөртөөс үүсгэж буй анхны хөрөнгө оруулалтын дараа илүү их үр дүн үзүүрлүүлж.

Ухаантай мониторинг дугуйн засварын ажилд яаж нөлөөлдөг?

Умных хяналт нь ажилд орж буй даралт, температур сенсоруудын тусламжтайгаар том хэмжээний зогсолт үүсгэх өмнөх аюулт үзүүлэлтүүдийг илрүүлдэг. Энэ нь урьдчилан таамагласан засвар үйлчилгээг хангаж, түүн дагаад хүлээгдэхгүй гэмтлүүдийг багасгаж, засварын графикт хоолойн хувьд оптимизацийг хангаж.